Соғылмаларды соғу және өңдеу кезіндегі морттылық

Соғылмаларды соғу және өңдеу кезінде төзімділік сынғыштығының болуына байланысты қолда бар шынықтыру температуралары шектеулі.Шынықтыру кезінде морттылықтың күшеюіне жол бермеу үшін осы екі температура диапазонын болдырмау керек, бұл механикалық қасиеттерді реттеуді қиындатады.Температураның сынғыштығының бірінші түрі.200 және 350 ℃ аралығында шынықтыру кезінде пайда болатын температура сынғыштығының бірінші түрі төмен температуралық сынғыштық деп те аталады.Температураның сынғыштығының бірінші түрі пайда болса, содан кейін шынықтыру үшін жоғары температураға дейін қыздырылса, сынғыштықты жоюға және соққыға төзімділікті қайтадан арттыруға болады.Бұл кезде 200-350 ℃ температура диапазонында шыңдалған болса, бұл сынғыштық енді болмайды.Бұдан темпераменттік сынғыштықтың бірінші түрі қайтымсыз болатынын көруге болады, сондықтан оны қайтымсыз сынғыштық деп те атайды.Температураның сынғыштығының екінші түрі.Екінші типті соғылған тісті берілістердегі беріктік сынғыштығының маңызды ерекшелігі 450-650 ℃ аралығында шынықтыру кезінде баяу салқындату кезінде морттылықты тудырудан басқа, жоғары температурада шыңдаудан кейін 450 және 650 ℃ аралығындағы сынғыш даму аймағынан баяу өтуі мүмкін. сынғыштықты да тудырады.Жоғары температурада шыңдаудан кейін сынғыш даму аймағынан жылдам салқындату өтсе, ол морттануды тудырмайды.Температураның сынғыштығының екінші түрі қайтымды, сондықтан оны қайтымды морт сынғыштығы деп те атайды.Температураның сынғыштығы құбылысының екінші түрі өте күрделі және барлық құбылыстарды бір теориямен түсіндіруге тырысу өте қиын екені анық, өйткені морттың бірнеше себептері болуы мүмкін.Бірақ бір нәрсе анық, температикалық морттың екінші түрінің морттану процесі сөзсіз астық шекарасында пайда болатын және диффузиямен басқарылатын қайтымды процесс, ол дән шекарасын әлсіретуі мүмкін және мартенсит пен қалдық аустенитке тікелей қатысы жоқ.Бұл қайтымды процестің екі ғана мүмкін сценарийі бар сияқты, атап айтқанда дән шекараларында еріген зат атомдарының бөлінуі және жойылуы және дән шекаралары бойындағы сынғыш фазалардың тұнбаға түсуі және еруі.

Соғылмаларды соғу және өңдеу кезінде сөндіргеннен кейін болатты шынықтыру мақсаты: 1. морттылықты азайту, ішкі кернеуді жою немесе азайту.Сөндіруден кейін болат бөлшектердің айтарлықтай ішкі кернеуі мен сынғыштығы болады, ал уақытында шынықтырмау көбінесе болат бөлшектердің деформациясына немесе тіпті жарылуына әкеледі.2. Дайындаманың қажетті механикалық қасиеттерін алу.Өндіруден кейін дайындама жоғары қаттылық пен жоғары морттылыққа ие болады.Әртүрлі дайындамалардың әртүрлі өнімділік талаптарын қанағаттандыру үшін қаттылықты сынғыштықты азайту және қажетті қаттылық пен пластикалық алу үшін тиісті шынықтыру арқылы реттеуге болады.3. Дайындама өлшемін тұрақтандыру.4. Жасытудан кейін жұмсарту қиын кейбір легирленген болаттар үшін болаттағы карбидтерді тиісті түрде біріктіру, қаттылықты азайту және кесу өңдеуді жеңілдету үшін сөндіруден (немесе қалыпқа келтіруден) кейін жоғары температурада шыңдау жиі қолданылады.

 

Соғылмаларды соғу кезінде морт сынғыштығын ескеру қажет.Ол қол жетімді шынықтыру температураларының ауқымын шектейді, өйткені шынықтыру процесінде морттылықтың жоғарылауына әкелетін температура диапазонын болдырмау керек.Бұл механикалық қасиеттерді реттеуде қиындықтар туғызады.

 

Температура сынғыштығының бірінші түрі негізінен 200-350 ℃ аралығында болады, сонымен қатар төмен температуралық сынғыштық деп те аталады.Бұл сынғыштық қайтымсыз.Ол пайда болғаннан кейін шынықтыру үшін жоғарырақ температураға дейін қыздыру сынғыштықты жояды және соққының беріктігін қайтадан жақсартады.Дегенмен, 200-350 ℃ температура диапазонында шынықтыру бұл сынғыштықты тағы да тудырады.Сондықтан температикалық сынғыштықтың бірінші түрі қайтымсыз.

Ұзын білік

Температура сынғыштығының екінші түрінің маңызды ерекшелігі 450 және 650 ℃ аралығында шынықтыру кезінде баяу салқындату морттылықты тудыруы мүмкін, ал жоғары температурада шыңдаудан кейін 450 және 650 ℃ аралығындағы сынғыш даму аймағынан баяу өтуі де морттылықты тудыруы мүмкін.Бірақ егер жоғары температурада шынықтырудан кейін сынғыш даму аймағынан жылдам салқындату өтсе, сынғыштық пайда болмайды.Температуралық сынғыштықтың екінші түрі қайтымды болады, ал сынғыштық жойылып, қайтадан қызып, қайтадан баяу салқындаған кезде морттылық қалпына келеді.Бұл морттану процесі диффузия арқылы бақыланады және мартенситпен және қалдық аустенитпен тікелей байланысты емес, дән шекараларында жүреді.

Қорыта айтқанда, соғылмаларды соғу және өңдеу кезінде сөндіргеннен кейін болатты шынықтырудың бірнеше мақсаты бар: морттылықты азайту, ішкі кернеуді жою немесе азайту, қажетті механикалық қасиеттерді алу, дайындаманың өлшемін тұрақтандыру және күйдіру кезінде жұмсарту қиын болатын кейбір легирленген болаттарды бейімдеу. жоғары температурада шынықтыру арқылы кесу.

 

Сондықтан соғу процесінде мінсіз механикалық қасиеттер мен тұрақтылыққа қол жеткізу үшін шынықтыру сынғыштығының әсерін жан-жақты қарастырып, бөлшектердің талаптарын қанағаттандыру үшін тиісті шынықтыру температурасын және технологиялық жағдайларды таңдау қажет.


Хабарлама уақыты: 16 қазан 2023 ж