Жел генераторының негізгі білігінің соғуына арналған техникалық шарттар

1. Балқыту

Негізгі білікті болат электр пештерін пайдаланып балқыту керек, пештен тыс тазарту және вакуумды газсыздандыру.

2. Соғу

Негізгі білікті болат құймалардан тікелей соғу керек.Негізгі біліктің осі мен құйманың орталық сызығы арасындағы теңестіруді мүмкіндігінше сақтау керек.Негізгі біліктің шөгу саңылауларының, қатты сегрегацияның немесе басқа да маңызды ақаулардың болмауын қамтамасыз ету үшін құйманың екі ұшында жеткілікті материалды қамтамасыз ету керек.Толық соғуды және біркелкі микроқұрылымды қамтамасыз ету үшін негізгі білікті соғу өнімділігі жеткілікті соғу жабдықтарында орындалуы керек, ал соғу коэффициенті 3,5-тен жоғары болуы керек.

3. Термиялық өңдеу Соғудан кейін оның құрылымы мен өңдеуге жарамдылығын жақсарту үшін негізгі білікті қалыпқа келтіретін термиялық өңдеуден өту керек.Өңдеу және соғу кезінде негізгі білікті дәнекерлеуге жол берілмейді.

4. Химиялық құрамы

Жеткізуші сұйық болаттың әрбір партиясы үшін балқыма талдауын жүргізуі керек және нәтижелер тиісті ережелерге сәйкес болуы керек.Болаттың құрамындағы сутегі, оттегі, азот мөлшері (массалық үлес) бойынша келесідей талаптар қойылады: сутегі мөлшері 2,0Х10-6, оттегі мөлшері 3,0Х10-5, азот мөлшері 1,0Х10-4 артық емес.Сатып алушыдан арнайы талаптар болған кезде, жеткізуші негізгі оқпанның дайын өніміне талдау жүргізуі керек, ал нақты талаптар келісім-шартта немесе тапсырыста көрсетілуі керек.Дайын өнімді талдау үшін рұқсат етілген шектерде ауытқулар тиісті нормативтік құқықтық актілерде көрсетілген жағдайда рұқсат етіледі.

5. Механикалық қасиеттері

Егер пайдаланушы басқаша белгілемесе, негізгі біліктің механикалық қасиеттері тиісті талаптарға сай болуы керек.42CrMoA негізгі білік үшін Charpy соққы сынағы температурасы -30°C, ал 34CrNiMoA негізгі білік үшін -40°C.Charpy соққысының энергиясын сіңіру үш үлгінің орташа арифметикалық мәні негізінде тексерілуі керек, бұл бір үлгіде көрсетілген мәннен төмен, бірақ көрсетілген мәннен 70% кем емес сынақ нәтижесіне ие болуы мүмкін.

6. Қаттылық

Қаттылықтың біркелкілігін негізгі білікті термиялық өңдеуден кейін тексеру керек.Бір негізгі біліктің бетіндегі қаттылық айырмашылығы 30HBW аспауы керек.

7. Бұзбайтын бақылау Жалпы талаптар

Негізгі білікте оның өнімділігі мен бетінің сапасына әсер ететін жарықтар, ақ дақтар, шөгу саңылаулары, қатпарлар, қатты сегрегация немесе металл емес қосындылардың қатты жиналуы сияқты ақаулар болмауы керек.Орталық саңылаулары бар негізгі біліктер үшін тесіктің ішкі бетін тексеру керек, ол таза және дақтардан, термиялық шашыраудан, тоттан, құрал сынықтарынан, тегістеу белгілерінен, сызаттардан немесе спиральды ағын сызықтарынан таза болуы керек.Өткір бұрыштарсыз немесе жиектерсіз әртүрлі диаметрлер арасында тегіс өтулер болуы керек.Сөндіру және шынықтыру термиялық өңдеуден және бетінің өрескел бұралуынан кейін негізгі білік 100% ультрадыбыстық ақауларды анықтаудан өтуі керек.Негізгі біліктің сыртқы бетін дәл өңдеуден кейін магниттік бөлшектерді тексеру бүкіл сыртқы бетінде және екі шеткі бетінде жүргізілуі керек.

8. Астық мөлшері

Сөндіру мен шынықтырудан кейінгі негізгі оқпанның орташа түйіршік мөлшері 6,0 сорттан жоғары немесе оған тең болуы керек.