Кемелерге арналған болат соғулар

Осы жалған бөліктің материалы:

14CrNi3MoV (921D), кемелерде қолданылатын қалыңдығы 130 мм аспайтын болат соғуға жарамды.

Өндіріс процесі:

Соғылған болат электр пеші мен электр қожды қайта балқыту әдісімен немесе сұраныс тарапымен бекітілген басқа әдістермен балқыту керек.Болат жеткілікті тотықсыздану және дәнді тазарту процестерінен өтуі керек.Құйманы тура соғылған бөлікке соғу кезінде тетіктің негізгі корпусының соғу коэффициенті 3,0 кем болмауы керек.Жалпақ бөлшектердің, фланецтердің және соғылған бөліктің басқа ұзартылған бөліктерінің соғу коэффициенті 1,5 кем болмауы керек.Дайындаманы соғылған бөлікке соғу кезінде тетіктің негізгі корпусының соғу коэффициенті 1,5-тен, ал шығыңқы бөлшектердің соғу коэффициенті 1,3-тен кем болмауы керек.Құймалардан немесе соғылған дайындамадан жасалған соғылған бөлшектер жеткілікті мөлшерде сусыздандыру және күйдіру өңдеуден өтуі керек.Соғылған бөлшектерді өндіру үшін пайдаланылатын болат дайындамаларды дәнекерлеуге жол берілмейді.

Жеткізу шарты:

Соғылған бөлік алдын ала өңдеуді қалыпқа келтіргеннен кейін сөнген және шыңдалған күйде жеткізілуі керек.Ұсынылатын процесс (890-910)°C қалыпқа келтіру + (860-880)°C күйдіру + (620-630)°C шынықтыру.Егер соғылған бөліктің қалыңдығы 130 мм-ден асса, оны өрескел өңдеуден кейін шынықтыру керек.Сұраныс жағының келісімінсіз шыңдалған соғылған бөлшектер кернеуді жеңілдететін күйдіруге ұшырамауы керек.

Механикалық қасиеттері:

Қалыпты өңдеуден кейін соғылған бөліктің механикалық қасиеттері тиісті техникалық шарттарға сәйкес келуі керек.Кем дегенде -20°C, -40°C, -60°C, -80°C және -100°C температурада соққы сынақтары жүргізіліп, толық соққы энергиясы-температура қисықтары салынуы керек.

Металл емес қосындылар және түйіршік мөлшері:

Құймалардан жасалған соғылған бөлшектер 5,0-ден дөрекі емес түйір өлшеміне ие болуы керек.Болаттағы А типті қосындылардың деңгейі 1,5-тен, ал R типті қосындылардың деңгейі 2,5-тен аспауы керек, екеуінің қосындысы 3,5-тен аспауы керек.

Бетінің сапасы:

Соғылған бөлшектерде жарықтар, қатпарлар, шөгу қуыстары, тыртықтар немесе бөгде металл емес қосындылар сияқты көрінетін бет ақаулары болмауы керек.Беткі ақауларды қырып алу, қашау, тегістеу дөңгелегімен тегістеу немесе өңдеу әдістерін қолдану арқылы түзетуге болады, бұл түзетілгеннен кейін өңдеуге жеткілікті мүмкіндікті қамтамасыз етеді.