Легирленген болатты соғу процестері соңғы өнімнің қаттылығына айтарлықтай әсер етеді, бұл компоненттің өнімділігі мен ұзақ мерзімділігін анықтаудың шешуші факторы. Темірден және хром, молибден немесе никель сияқты басқа элементтерден тұратын легирленген болаттар көміртекті болаттармен салыстырғанда жақсартылған механикалық қасиеттерді көрсетеді. Сығымдау күштерінің көмегімен металды деформациялауды қамтитын соғу процесі осы қасиеттерді, әсіресе қаттылықты тігуде шешуші рөл атқарады.
Соғу әдістері және олардың қаттылыққа әсері
1. Ыстық соғу: Бұл процесс легирленген болатты қайта кристалдану нүктесінен жоғары, әдетте 1100°C және 1200°C аралығындағы температураға дейін қыздыруды қамтиды. Жоғары температура металдың тұтқырлығын төмендетеді, деформацияны жеңілдетеді. Ыстық соғу болаттың механикалық қасиеттерін, соның ішінде қаттылығын арттыра отырып, тазартылған дән құрылымын жақсартады. Дегенмен, соңғы қаттылық кейінгі салқындату жылдамдығына және қолданылатын термиялық өңдеуге байланысты. Жылдам салқындату мартенситтің пайда болуына байланысты қаттылықтың жоғарылауына әкелуі мүмкін, ал баяу салқындату қаттырақ, азырақ материалға әкелуі мүмкін.
2. Суық соғу: Ыстық соғудан айырмашылығы, суық соғу бөлме температурасында немесе оған жақын жерде орындалады. Бұл процесс материалдың беріктігі мен қаттылығын штамм шынықтыру немесе жұмыс шынықтыру арқылы арттырады. Суық соғу дәл өлшемдер мен жоғары бетті өңдеу үшін тиімді, бірақ ол төмен температурада қорытпаның икемділігімен шектеледі. Суық соғу арқылы қол жеткізілетін қаттылыққа қолданылатын деформация дәрежесі мен қорытпаның құрамы әсер етеді. Қажетті қаттылық деңгейіне жету және қалдық кернеулерді жою үшін соғудан кейінгі термиялық өңдеулер жиі қажет.
3. Изотермиялық соғу: Бұл жетілдірілген әдіс бүкіл процесс барысында тұрақты болып қалатын температурада соғуды қамтиды, әдетте қорытпаның жұмыс температурасы диапазонының жоғарғы шегіне жақын. Изотермиялық соғу температура градиенттерін азайтады және легирленген болаттың қаттылығын және жалпы механикалық қасиеттерін жақсарта алатын біркелкі микроқұрылымға қол жеткізуге көмектеседі. Бұл процесс әсіресе қаттылықтың нақты сипаттамаларын қажет ететін жоғары өнімді қолданбалар үшін тиімді.
Термиялық өңдеу және оның рөлі
Жалғыз соғу процесі легирленген болаттың соңғы қаттылығын анықтамайды. Арнайы қаттылық деңгейлеріне жету үшін жасыту, сөндіру және шынықтыруды қоса алғанда, термиялық өңдеу өте маңызды. Мысалы:
- Күйдіру: Бұл термиялық өңдеу болатты жоғары температураға дейін қыздыруды, содан кейін оны баяу салқындатуды қамтиды. Жылыту қаттылықты азайтады, бірақ икемділік пен қаттылықты жақсартады.
- Сөндіру: жоғары температурадан, әдетте суда немесе майда жылдам салқындату болаттың микроқұрылымын мартенситке айналдырады, бұл қаттылықты айтарлықтай арттырады.
- Шынықтыру: Өндіруден кейін шынықтыру қаттылықты реттеу және ішкі кернеулерді жеңілдету үшін болатты төменгі температураға дейін қыздыруды қамтиды. Бұл процесс қаттылық пен қаттылықты теңестіреді.
Қорытынды
Легирленген болатты соғу процестері мен қаттылық арасындағы байланыс күрделі және көп қырлы. Ыстық соғу, суық соғу және изотермиялық соғу қаттылыққа әр түрлі әсер етеді және соңғы қаттылыққа кейінгі термиялық өңдеулер де әсер етеді. Осы өзара әрекеттесулерді түсіну инженерлерге легирленген болат компоненттерінің қажетті қаттылығына және жалпы өнімділігіне қол жеткізу үшін соғу процестерін оңтайландыруға мүмкіндік береді. Тиісті түрде әзірленген соғу және термоөңдеу стратегиялары легирленген болаттан жасалған бұйымдардың автомобиль құрамдастарынан бастап аэроғарыштық бөлшектерге дейінгі әртүрлі қолданбалардың қатаң талаптарын қанағаттандыруын қамтамасыз етеді.
Жіберу уақыты: 22 тамыз 2024 ж
