PDM Drill шолуы

PDM бұрғысы (Прогрессивті орын ауыстыру қозғалтқышы) гидравликалық энергияны механикалық энергияға түрлендіру үшін бұрғылау сұйықтығына негізделген ұңғымадағы электр бұрғылау құралының бір түрі. Оның жұмыс принципі қозғалтқыштың кіріс және шығыс бөлігінде қысым дифференциалы пайда болатын айналма клапан арқылы қозғалтқышқа балшықты тасымалдау үшін балшық сорғысын пайдалануды қамтиды. Бұл дифференциал роторды статор осінің айналасында айналу үшін жетектейді, сайып келгенде, айналу жылдамдығы мен айналу моментін әмбебап қосылыс және жетек білігі арқылы бұрғылау қашасына ауыстырып, тиімді бұрғылау операцияларын жеңілдетеді.

Негізгі компоненттер

PDM бұрғы төрт негізгі компоненттен тұрады:

1. Айналмалы клапан: Клапанның корпусынан, клапанның жеңінен, клапанның өзегінен және серіппеден тұратын айналма клапан лайдың қозғалтқыш арқылы өтуін қамтамасыз ету және энергияны тиімді түрлендіру үшін айналма және жабық күйлер арасында ауыса алады. Лай ағыны мен қысымы стандартты мәндерге жеткенде, клапанның өзегі айналма портты жабу үшін төмен жылжиды; егер ағын тым төмен болса немесе сорғы тоқтаса, серіппе клапанның өзегін жоғары итеріп, айналма жолды ашады.
2. Мотор: Статор мен ротордан жасалған, статор резеңкемен қапталған, ал ротор қатты қабықшалы бұранда. Ротор мен статор арасындағы байланыс энергияны түрлендіруге мүмкіндік беретін бұрандалы тығыздауыш камерасын құрайды. Ротордағы бастардың саны жылдамдық пен айналу моменті арасындағы қатынасқа әсер етеді: бір басты ротор жоғары жылдамдықты, бірақ төмен айналдыру моментін ұсынады, ал көп басты ротор керісінше жасайды.
3. Әмбебап буын: Бұл құрамдас қозғалтқыштың планетарлық қозғалысын жетек білігінің бекітілген осьтік айналуына түрлендіреді, қалыптасатын момент пен жылдамдықты әдетте икемді стильде жасалған жетек білігіне береді.
4. Жетек білігі: Ол бұрғылау қысымынан туындайтын осьтік және радиалды жүктемелерге төтеп бере отырып, қозғалтқыштың айналу қуатын бұрғы битіне береді. Біздің жетек білігінің құрылымы патенттелген, ол ұзағырақ қызмет ету мерзімін және жоғары жүк көтергіштігін қамтамасыз етеді.

Қолдану талаптары

PDM бұрғысының дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін келесі талаптарды орындау қажет:

1. Бұрғылау сұйықтығына қойылатын талаптар: PDM бұрғы бұрғылау ерітіндісінің әртүрлі түрлерімен, соның ішінде мұнай негізіндегі, эмульсияланған, саз және тіпті тұщы сумен тиімді жұмыс істей алады. Лайдың тұтқырлығы мен тығыздығы жабдыққа ең аз әсер етеді, бірақ олар жүйенің қысымына тікелей әсер етеді. Құралдың жұмысына теріс әсер етпеу үшін балшықтағы құмның құрамын 1%-дан төмен ұстау керек. Әрбір бұрғылау үлгісінің белгілі бір кіріс ағыны диапазоны бар, оңтайлы тиімділік әдетте осы ауқымның ортасында болады.
2. Балшық қысымына қойылатын талаптар: Бұрғы ілулі тұрғанда, ерітіндідегі қысымның төмендеуі тұрақты болып қалады. Бұрғы қашау түбіне тиген кезде бұрғылау қысымы артады, бұл ерітіндінің айналу қысымының және сорғы қысымының жоғарылауына әкеледі. Операторлар басқару үшін келесі формуланы пайдалана алады:

Бит сорғысының қысымы=Айналым сорғысының қысымы + Құрал жүктемесінің қысымының төмендеуі

Айналым сорғысының қысымы бұрғы түбімен байланыспаған кездегі сорғы қысымын білдіреді, ол төменгі сорғы қысымы деп аталады. Ұсынылған сорғы қысымы максималды ұсынылған қысымға жеткенде, бұрғы оңтайлы айналдыру моментін жасайды; бұрғылау қысымының одан әрі жоғарылауы сорғы қысымын жоғарылатады. Егер қысым максималды жобалық шегінен асып кетсе, қозғалтқыштың зақымдануын болдырмау үшін бұрғылау қысымын азайту өте маңызды.

Қорытынды

Қорытындылай келе, PDM бұрғысының дизайны мен пайдалану талаптары бір-бірімен тығыз байланысты. Лай ағынын, қысымды және лай сипаттамаларын тиімді бақылау арқылы бұрғылау жұмыстарын тиімді және қауіпсіз жүргізуге болады. Осы негізгі параметрлерді түсіну және меңгеру бұрғылау жұмыстарының тиімділігі мен қауіпсіздігін айтарлықтай арттырады.