Ыстық илемдеу және суық илемдеу болат өңдеудегі екі маңызды процесс болып табылады. Олар өндіріс процесінде әртүрлі температураны пайдаланады, нәтижесінде соңғы өнімнің физикалық қасиеттері мен сыртқы түрі әртүрлі болады. Төменде осы екі процесс және олардың айырмашылықтары туралы егжей-тегжейлі кіріспе берілген.
Біріншіден, ыстық илемдеу процесі жоғары температурада жүзеге асырылады. Болат дайындамасы қайта кристалдану температурасынан шамамен 1100 градус Цельсийге дейін қызады, содан кейін прокат станында бірнеше рет қысылады. Жоғары температурада болаттың жақсы пластикасы мен иілгіштігінің арқасында ыстықтай илемдеу болаттың пішіні мен өлшемін айтарлықтай өзгерте алады және өндіріс тиімділігі жоғары болады. Ыстық илектелген болат әдетте кедір-бұдырлы бетке және үлкен өлшемдік төзімділікке ие, бірақ қайта кристалдану процесінің болуына байланысты оның ішкі дәндік құрылымы салыстырмалы түрде жақсы және механикалық қасиеттері салыстырмалы түрде біркелкі.
Суық илемдеу процесі бөлме температурасында жүзеге асырылады. Ыстықтай илектелген болат оксидті қақты кетіру үшін маринадталған, содан кейін салқын илемдеу станының көмегімен бөлме температурасында бірнеше рет қысылады. Суық илемдеу процесі болаттың бетінің тегістігі мен өлшемдік дәлдігін одан әрі жақсарта алады және оны жоғары беріктік пен қаттылыққа ие етеді. Суық илектелген болат әдетте тегіс бетке, шағын өлшемді төзімділікке және тамаша механикалық қасиеттерге ие, бірақ жұмыстың шыңдалуына байланысты оның пластикасы мен қаттылығы төмендеуі мүмкін.
Практикалық қолдануда ыстықтай илектелген және суықтай илектелген болаттың өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар, сәйкес процестерді таңдау нақты қажеттіліктерге байланысты. Ыстық илектелген болат құны төмен және жақсы өңдеуге қабілетті болғандықтан құрылыс конструкциялары, механикалық өндіріс және кеме жасау сияқты салаларда кеңінен қолданылады. Суық илектелген болат бетінің тамаша сапасы мен жоғары беріктігіне байланысты, әдетте жоғары дәлдіктегі бөлшектерді, автомобиль панельдерін және тұрмыстық техниканың қаптамаларын өндіруде қолданылады.
Ыстық илектелген және суықтай илектелген болат арасындағы айырмашылықтарды келесі аспектілер бойынша қорытындылауға болады:
- Өндіріс процесі: Ыстық илемдеу жоғары температурада, ал салқын илемдеу бөлме температурасында жүргізіледі.
- Бетінің сапасы: ыстықтай илектелген болаттың беті кедір-бұдыр, ал суықтай иленген болаттың беті тегіс.
- Өлшемдік дәлдік: Ыстық илектелген болат үлкен өлшемдік төзімділікке ие, ал суық илектелген болат кішірек өлшемдік төзімділікке ие.
- Механикалық қасиеттері: Ыстық илектелген болаттың пластикасы мен қаттылығы жақсы, ал суықтай илектелген болаттың беріктігі мен қаттылығы жоғары.
- Қолдану аймақтары: Ыстық илектелген болат құрылыста және механикалық өндірісте қолданылады, ал суық илектелген болат жоғары дәлдік пен жоғары беріктік талаптарында қолданылады.
Жоғарыда келтірілген талдау арқылы біз ыстықтай илектелген және суық илектелген болат арасындағы айырмашылықтар мен сәйкес артықшылықтарды анық түсіне аламыз. Болатты таңдаған кезде, ең жақсы пайдалану әсеріне қол жеткізу үшін арнайы қолданбалы талаптар мен технологиялық сипаттамалар негізінде болаттың сәйкес түрін таңдау маңызды.
Хабарлама уақыты: 17 шілде 2024 ж