Декарбуризация - болатты және басқа көміртегі бар қорытпаларды термиялық өңдеу кезінде пайда болатын кең таралған және проблемалық құбылыс. Бұл тотығуға ықпал ететін орталарда жоғары температура әсерінен материалдың беткі қабатынан көміртектің жоғалуын білдіреді. Көміртек болаттағы маңызды элемент болып табылады, оның беріктігіне, қаттылығына және тозуға төзімділігіне ықпал етеді. Сондықтан көміртексіздендіру механикалық қасиеттердің төмендеуіне, бетінің деградациясына және жалпы өнім сапасы мәселелеріне әкелуі мүмкін. Термиялық өңдеуде көміртексіздендіруді тиімді шешу үшін бірқатар әдістер мен профилактикалық стратегияларды қолдануға болады.
1. Атмосфераны бақылау
Декарбюризацияны азайтудың ең тиімді әдістерінің бірі термиялық өңдеу процесінде пештің атмосферасын бақылау болып табылады. Декарбуризация болаттағы көміртегі оттегімен немесе көмірқышқыл газы сияқты басқа газдармен әрекеттесіп, көміртек тотығы немесе көмірқышқыл газын түзетін кезде пайда болады. Бұған жол бермеу үшін инертті немесе төмендететін атмосфераны пайдалану керек. Жалпы газдарға азот, аргон немесе сутегі кіреді, олар оттегісіз орта жасайды, көміртегі жоғалу қаупін азайтады.
Кейбір термиялық өңдеу процестері болат бетімен әрекеттесуі мүмкін газдардың болуын толығымен жою үшін вакуумдық пешті пайдаланады. Бұл әдіс әсіресе ең аз декарбюризацияға жол берілмейтін жоғары құнды компоненттер үшін тиімді. Сонымен қатар, көміртегіге бай газдар пайдаланылатын көміртекті атмосфералар көміртегінің беткі деңгейін ұстап тұруға немесе тіпті арттыруға көмектеседі, әлеуетті декарбуризацияға қарсы тұрады.
2. Қорғаныс жабындарын қолдану
Қорғаныс жабындарын қолдану - материалды декарбуризациядан қорғаудың тағы бір жолы. Керамикалық пасталар, мыс жабындары немесе арнайы бояулар сияқты жабындар көміртектің бетінен шығып кетуіне жол бермейтін физикалық кедергілер ретінде әрекет етуі мүмкін. Бұл жабындар әсіресе ұзақ термиялық өңдеу циклдарынан өтетін бөлшектер үшін немесе жоғары тотығу ортасына ұшыраған компоненттер үшін пайдалы.
3. Жылулық өңдеу параметрлерін оңтайландыру
Декарбюризация температураға байланысты, яғни температура неғұрлым жоғары болса, көміртектің болат бетінен шығуы ықтимал. Термиялық өңдеу температуралары мен уақыттарын мұқият таңдау арқылы көміртексіздену қаупін азайтуға болады. Процесс температурасын төмендету немесе жоғары температурада әсер ету уақытын азайту көміртегі жоғалу дәрежесін айтарлықтай төмендетуі мүмкін. Кейбір жағдайларда ұзақ циклдар кезінде мезгіл-мезгіл салқындату да пайдалы болуы мүмкін, өйткені бұл материалдың көміртексіздену жағдайларына ұшырауының жалпы уақытын қысқартады.
4. Емдеуден кейінгі процестер
Алдын алу шараларына қарамастан көмірсіздендіру орын алса, көміртексіздендірілген қабатты кетіру үшін беттік ұнтақтау немесе өңдеу сияқты кейінгі өңдеу процестерін қолдануға болады. Бұл қаттылық пен тозуға төзімділік сияқты беттік қасиеттер маңызды болып табылатын қолданбаларда өте маңызды. Кейбір жағдайларда беткі қабаттағы жоғалған көміртекті қалпына келтіру үшін қайталама карбюризациялау процесін қолдануға болады, осылайша қажетті механикалық қасиеттерді қалпына келтіреді.
Термиялық өңдеу кезінде көміртексіздендіру болат компоненттерінің өнімділігі мен сапасына айтарлықтай әсер ететін маңызды мәселе болып табылады. Пештің атмосферасын бақылау, қорғаныш жабындарын қолдану, процесс параметрлерін оңтайландыру және өңдеуден кейінгі түзету әдістерін қолдану арқылы көміртексіздендірудің жағымсыз әсерлерін тиімді түрде азайтуға болады. Бұл стратегиялар өңделген материалдардың белгіленген беріктігін, қаттылығын және беріктігін сақтап қалуын қамтамасыз етеді, сайып келгенде, соңғы өнімнің жалпы сапасын жақсартады.
Хабарлама уақыты: 31 қазан 2024 ж
