Көптеген механикалық бөлшектер бұралу және иілу сияқты ауыспалы және соққы жүктемелерінде жұмыс істейді және олардың беткі қабаты өзекке қарағанда жоғары кернеуді көтереді; Үйкеліс жағдайларында беткі қабат үнемі тозған. Сондықтан соғылмалардың беткі қабатын нығайту талабы алға қойылады, бұл бетінің беріктігі, қаттылығы және тозуға төзімділігін білдіреді.
Соғылма бөлшектерін беттік термиялық өңдеу – бұл оның құрылымы мен қасиеттерін өзгерту үшін дайындаманың бетіне тек термиялық өңдеуді қолданатын процесс. Әдетте, бетінің қаттылығы мен тозуға төзімділігі жоғары, ал өзегі әлі де жеткілікті пластикалық пен қаттылықты сақтайды. Өндірісте өзекшенің механикалық қасиеттерінің талаптарға сай болуы үшін алдымен белгілі бір құрамды болат таңдалады, содан кейін өнімділік талаптарын қанағаттандыру үшін беткі қабатты нығайту үшін беттік термиялық өңдеу әдістері қолданылады. Беттік термиялық өңдеу екі категорияға бөлінеді: бетті сөндіру және беттік химиялық термиялық өңдеу.
Соғу бөлшектерінің бетін сөндіру. Соғылған бөлшектердің бетін сөндіретін термиялық өңдеу әдісі, ол дайындаманың бетін сөндіру температурасына дейін жылдам қыздырады, содан кейін тез салқындатылады, тек беткі қабат сөнген құрылымды алуға мүмкіндік береді, ал өзек әлі де алдын ала сөндірілген құрылымды сақтайды. . Әдетте индукциялық қыздыру бетін сөндіру және жалынмен қыздыру бетін сөндіру қолданылады. Бетті сөндіру әдетте орташа көміртекті болат және орташа көміртекті легирленген болат соғу үшін қолданылады.
Индукциялық қыздырумен сөндіру электромагниттік индукция принципін қолданады, бұл айнымалы ток арқылы дайындаманың бетінде үлкен құйынды токтарды индукциялайды, бұл өзек дерлік қыздырылмаған кезде соғу бетінің тез қызып кетуіне әкеледі.
Индукциялық қыздыру бетін сөндірудің сипаттамалары: сөндіргеннен кейін мартенсит түйірлері тазартылады, ал бетінің қаттылығы қарапайым сөндіруге қарағанда 2-3 HRC жоғары. Беткі қабатта айтарлықтай қалдық қысу кернеуі бар, бұл шаршау беріктігін жақсартуға көмектеседі; Деформацияға және тотығу декарбуризациясына бейім емес; Жаппай өндіріске жарамды механикаландыру мен автоматтандыруға қол жеткізу оңай. Индукциялық қыздырумен сөндіруден кейін сөндіру кернеуі мен сынғыштығын азайту үшін 170-200 ℃ төмен температурада шынықтыру қажет.
Жалынмен қыздыру бетін сөндіру – ацетиленді оттегі газының жану жалынымен (3100-3200°С дейін) соғылмалардың бетін фазаның өзгеру температурасынан жоғары жылдам қыздыру, содан кейін сөндіру және салқындату үшін қолданылатын технологиялық әдіс.
Сөндіруден кейін дереу төмен температурада шынықтыруды жүргізіңіз немесе өздігінен қызу үшін соғудың ішкі қалдық жылуын пайдаланыңыз. Бұл әдіс бір бөлікті немесе шағын сериялы өндіріске жарамды қарапайым жабдықпен және төмен бағамен 2-6 мм сөндіру тереңдігін алуға болады.
Бит өндірушілер мен жеткізушілерге арналған OEM теңшелген ашық соғу бөлігі | WELONG (welongsc.com)
Жіберу уақыты: 05 қыркүйек 2023 ж
