Сақина соғылмалар – соғу өнеркәсібінің өнімі және соғудың бір түрі. Олар металл дайындамаларға (пластиналарды қоспағанда) сыртқы күш түсіру және оларды пластикалық деформация арқылы қолайлы қысу күштеріне айналдыру арқылы қалыптасатын сақина тәрізді нысандар. Бұл күш әдетте балға немесе қысым арқылы қол жеткізіледі. Соғу процесі тазартылған астық құрылымын жасайды және металдың физикалық қасиеттерін жақсартады. Сақина соғу күнделікті өмірде кез келген жерде кездеседі және өнеркәсіптік өнім болып табылады.
Өндіріс процесі
1. Сырғымалы сымды кесу: болат құймасын өнім талаптарына сәйкес қолайлы өлшемге және салмаққа кесіңіз.
2. Жылыту (соның ішінде шынықтыру): Жылыту жабдығы негізінен бір камералы пешті, итергіш штангалы пешті және үстелді күйдіру пешін қамтиды. Барлық жылыту пештері отын ретінде табиғи газды пайдаланады.
Болат құймасының қыздыру температурасы әдетте 1150℃～1240℃ құрайды. Суық болат құймасын қыздыру уақыты шамамен 1 сағаттан 5 сағатқа дейін, ал ыстық болат құймасын қыздыру уақыты суық болат құймасын қыздыру уақытының жартысын құрайды. Қыздырылған болат құйма соғу процесіне түседі.
3. Соғу: шамамен 1150～1240℃ дейін қыздырылған болат құйма қыздырғыш пештен шығарылады, содан кейін оператор ауа балғасына немесе электрогидравликалық балғаға салады. Болат құймасының өлшеміне және соғу арақатынасына қойылатын талаптарға сәйкес, тиісті кедір-бұдырлау, тарту және басқа процестер жүргізіледі, соғу өлшемі нақты уақытта бақыланады, соғу температурасы инфрақызыл термометр арқылы бақыланады.
4. Тексеру: соғу дайындамасын алдын ала тексеру, негізінен сыртқы түрі мен өлшемін тексеру жүргізіледі. Сыртқы түрі бойынша, негізгі тексеру - жарықтар сияқты ақаулардың бар-жоғы. Көлемі бойынша бос маржа сызбаның талаптарына сәйкес келетініне кепілдік беріліп, жазбалар сақталуы керек.
5. Термиялық өңдеу: соғуды алдын ала белгіленген температураға дейін қыздырыңыз, оны белгілі бір уақыт ішінде жылы ұстаңыз, содан кейін соғудың ішкі құрылымы мен өнімділігін жақсарту үшін алдын ала белгіленген жылдамдықпен салқындатыңыз. Мақсаты - ішкі кернеуді жою, өңдеу кезінде деформацияны болдырмау және соғуды кесуді жеңілдету үшін қаттылықты реттеу. Термиялық өңдеуден кейін болат құймасы материал талаптарына сәйкес ауамен немесе сумен салқындатылады және сөндіріледі.
6. Дөрекі өңдеу: соғу негізінен қалыптасқаннан кейін өнім талаптарына сәйкес әртүрлі спецификациядағы соғылмаларға өңделеді.
7. Ультрадыбыстық ақауларды анықтау: соғу салқындатылғаннан кейін, ұлттық стандарттарға Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ және басқа стандарттарға және бетіндегі ақауларды тексеруге сәйкес ультрадыбыстық ақауларды анықтау үшін температура шамамен 20℃ дейін төмендейді.
8. Механикалық қасиет сынағы: Тұтынушының қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін соғылмалардың механикалық қасиеттері, негізінен, кірістілік, созылу, соққы және басқа сынақтар арқылы сыналуы керек. Компанияның негізгі сынау жабдығына 1 әмбебап механикалық қасиеттерді сынаушы, 1 соққы сынағы, 1 үздіксіз болат штрихты нүктелеу аппараты, 1 ультрадыбыстық дефектоскоп, 1 магнитті бөлшектер дефектотекаторы, 2 термометр, 1 электрлік қос жүзді брошюратор, 1 соққы криостат, 1 кіреді. металлографиялық микроскоп, 1 металлографиялық алдын ала ұнтақтауыш, 1 металлографиялық кескіш станок, 2 Brinell қаттылығын өлшегіш және т.б., олар негізінен әртүрлі соғу бұйымдарын күнделікті сынау қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.
9. Қорытынды тексеру: Дайын соғылмалардың сыртқы түрі тегіс және жарықтар сияқты ақаулардың жоқтығына және өлшемдерінің сызбалар талаптарына сәйкес келетініне және тіркелетініне көз жеткізу үшін түпкілікті тексеріледі.
10. Қойма: Сапаны тексергеннен кейін дайын соғылмалар жай оралып, жөнелту үшін дайын өнім қоймасына салынады.
Сақина соғылмаларын қолдану өрістері: Дизельді сақиналы соғулар: дизельді соғулардың бір түрі. Дизельдік қозғалтқыштар - бұл күшті машиналар түрі және олар көбінесе қозғалтқыш ретінде пайдаланылады. Мысал ретінде үлкен дизельді қозғалтқыштарды алатын болсақ, қолданылатын соғылмаларға цилиндрлердің басы, негізгі журналдар, иінді біліктің шеткі фланецтің шығыс біліктері, шатундар, поршеньдік өзектер, поршень басы, айқаспалы түйреуіштер, иінді білік беріліс берілістері, тісті дөңгелектер, аралық берілістер және май сорғылары жатады. денелер және т.б.
Менің елімде сақина соғудың мыңдаған жылдық тарихы бар. Машиналық соғу әртүрлі соғу жабдықтарында соғу құралдарын қолдану арқылы жүзеге асырылады. Қолданылатын құрал-жабдықтар мен құралдарға сәйкес станокты соғуды төрт санатқа бөлуге болады: еркін соғу, үлгі соғу, қалыпта соғу және арнайы соғу.
Біздің өнімдерге қызығушылық танытқан кез келген адам каталогты алу үшін бізге хабарласыңызdella@welonchina.com. Thankсен!
Жіберу уақыты: 06 тамыз 2024 ж
