Соғу деп металл дайындаманы соғу және деформациялау арқылы алынған дайындаманы немесе дайындаманы айтады.
Металл дайындамаларын деформациялау және механикалық қасиеттерін өзгерту үшін қысым жасау үшін соғуды қолдануға болады. Соғу металлдағы бос жерлер мен тесіктерді жоя алады, осылайша соғудың механикалық қасиеттерін жақсартады.
Соғудың келесідей қолданылуы бар:
1）Жалпы өнеркәсіптік соғулар станок жасау, ауылшаруашылық машиналарын жасау, ауыл шаруашылығы құралдарын жасау және мойынтірек өнеркәсібі сияқты азаматтық салаларға жатады.
2） Гидротурбиналық генераторларға арналған соғылмалар, мысалы, негізгі және аралық біліктер.
3） Жылу электр станцияларына арналған соғылмалар, мысалы, роторлар, дөңгелектер, тірек сақинасының негізгі біліктері және т.б.
4） Металлургиялық машиналар, мысалы, суық илектеу шығыршықтары, ыстық илектеу роликтері және майшабақ тісті біліктері және т.б.
5） Цилиндрлер, шәйнек сақинасының фланецтері мен бастары сияқты қысымды ыдыстарға арналған соғылмалар.
6） Теңіз соғу бұйымдары, мысалы, иінді біліктер, құйрық біліктері, рульдік қоралар, тарту біліктері және аралық біліктер және т.б.
7） Соғу машиналары мен жабдықтары, мысалы, балға бастары, балға шыбықтары, гидравликалық пресс бағандары, цилиндрлер және осьтік престер.
8） Модульдік соғу, негізінен ыстық соғу балғаларына арналған соғу қалыптары.
9） Автокөлік өнеркәсібіне арналған соғылмалар, мысалы, сол және оң рульдік түйіндер, алдыңғы арқалықтар, автокөлік ілгектері және т.б. Статистикаға сәйкес, соғылмалар автомобильдер массасының 80% құрайды.
10）Локомотивтерге арналған соғылмалар, мысалы, осьтер, дөңгелектер, жапырақты серіппелер, локомотив иінді біліктері және т.б. Статистикаға сәйкес соғылмалар локомотив массасының 60% құрайды.
11）Мылтық оқпандары, есік корпустары, арқалық блоктар және тартқыш сақиналар және т.б. сияқты әскери мақсаттағы соғылмалар. Статистикаға сәйкес, соғылмалар танктер массасының 65% құрайды.
Ерекше өзгешеліктері:
1) Кең салмақ диапазоны. Соғылмалар бірнеше граммнан жүздеген тоннаға дейін болуы мүмкін.
2) Құймаларға қарағанда жоғары сапа. Соғылмалар құймаларға қарағанда жақсы механикалық қасиеттерге ие және үлкен соққы күштеріне және басқа да ауыр жүктемелерге төтеп бере алады. Сондықтан жоғары жүктемесі бар барлық маңызды бөлшектер соғылмалардан жасалған. [1] Жоғары карбидті болат үшін соғылмалар прокатқа қарағанда жақсырақ. Мысалы, жоғары жылдамдықты болат прокаттары қайта өңделгеннен кейін ғана талаптарды қанағаттандыра алады. Атап айтқанда, жоғары жылдамдықты болат фрезерлер қайта соғу керек.
3) Ең жеңіл салмақ. Конструкциялық беріктікті қамтамасыз ету шартында соғылмалар құймаларға қарағанда жеңіл, бұл машинаның салмағын азайтады, бұл көлік құралдары, ұшақтар, көліктер және ғарыштық ұшу жабдықтары үшін үлкен маңызға ие.
4) Шикізатты үнемдеу. Мысалы, автомобильде қолданылатын статикалық салмағы 17 кг иінді білік үшін оны прокатпен кесу және соғу кезінде жоңқалар иінді біліктің салмағының 189% құрайды, ал соғылған кезде жоңқалар тек 30%, ал өңдеу уақыты 1/6 қысқарады. Дәл соғылған соғулар шикізатты көбірек үнемдеп қана қоймайды, сонымен қатар өңдеу уақытын да үнемдейді.
5) Жоғары өнімділік. Мысалы, екі ыстық соғу пресстері радиалды мойынтіректерді соғу үшін 30 автоматты кесу станоктарын алмастыра алады. М24 гайкаларын өндіру үшін үстіңгі автоматты соғу станокын пайдаланған кезде өнімділік алты осьті автоматты токарлық станокқа қарағанда 17,5 есе жоғары.
6) Еркін соғу икемділігі жоғары [6], сондықтан соғу кейбір жөндеу-өндірістік зауыттарда әртүрлі керек-жарақтарды шығару үшін кеңінен қолданылады.
Жоғарыдағы мақала арқылы сіз соғылмалар, олардың қолданылуы, сипаттамалары және олардың әртүрлі салаларда қолданылуы және олардың нақты атаулары туралы көп нәрсені білдіңіз. Сондықтан, соғу туралы көбірек білгіңіз келсе, келуге қымсынбаңызhttps://www.welongsc.com. Біздің VR бейнемізді қадағалаңыз және осы үлкен соғылмалар өндірісі туралы алғашқы ақпаратты зерттеңіз!
Қош келдіңіз!
Жіберу уақыты: 16 шілде 2024 ж
